Az expandált polipropilén (röviden EPP) egy ultrakönnyű, zártcellás hőre lágyuló habrészecske polipropilén hab alapú.Fekete, rózsaszín vagy fehér, átmérője általában φ2 és 7 mm között van.Az EPP gyöngyök két fázisból állnak, szilárd és gázfázisból.Általában a szilárd fázis a teljes tömegnek csak 2-10%-át teszi ki, a többi gáz.A minimális sűrűségi tartomány 20-200 kg/m3.Pontosabban, az EPP súlya könnyebb, mint a poliuretán hab ugyanazon energiaelnyelő hatás mellett.Ezért az EPP gyöngyökből készült hab alkatrészek könnyűek, jó hőállósággal, jó párnázó tulajdonságokkal és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, valamint 100%-ban lebomlanak és újrahasznosíthatók.Mindezek az előnyök az EPP-t az egyik legszélesebb körben használt anyaggá teszik számos területen, életünk minden területén:
Az autóiparban az EPP a legjobb megoldás olyan könnyű alkatrészek előállítására, mint a lökhárítók, autóipari A-oszlop kárpitok, autó oldalsó lengéscsillapító magok, autóajtó lengéscsillapító magok, fejlett biztonsági autóülések, szerszámosládák, csomagok, kartámaszok, habosított polipropilén anyagok felhasználható olyan alkatrészekhez, mint a fenéklemezek, napellenzők, műszerfalak stb. Statisztika: Jelenleg az autókban használt műanyag átlagos mennyisége 100-130 kg/jármű, ebből a habosított polipropilén felhasználási mennyisége 4-6 kg /jármű, ami akár 10%-kal is csökkentheti az autók tömegét.
A csomagolás területén az újrafelhasználható csomagoló- és szállítótartályok EPP-ből hőtartó, hőálló, korrózióálló, szigetelő, hosszú élettartamú stb. tulajdonságokkal rendelkeznek, nem tartalmaznak illékony szerves vegyületeket, és nem tartalmaznak olyan anyagokat, amelyek károsak az ózonrétegre vagy a nehézfémekre Anyaga csomagolás, melegítés után emészthető, 100%-ban környezetbarát.Legyen szó precíziós elektronikai alkatrészekről, vagy élelmiszerek, például gyümölcsök, fagyasztott húsok, fagylalt stb. szállításáról, az expandált polipropilén hab használható.A BASF nyomásszint-tesztje szerint az EPP rendszeresen több mint 100 szállítási ciklust képes elérni, ami jelentősen megtakarítja az anyagokat és csökkenti a csomagolási költségeket.
Ezen kívül az EPP kiváló ütésállósággal és energiaelnyelő teljesítménnyel rendelkezik, és széles körben alkalmazzák a biztonsági gyermekülések gyártásában is, a hagyományos kemény műanyag és polisztirol alkatrészeket helyettesítve, sőt a környezetbarát háztartási napi szükségletek kedvelt anyagává vált.
A Karwala által a KNOF Industries-szel együttműködésben kifejlesztett gyerekülés.Ez a legkönnyebb biztonsági gyermekülés a piacon, amely 0-13 kg közötti gyermekek szállítására alkalmas, és mindössze 2,5 kg súlyú, ami 40%-kal alacsonyabb, mint a piacon jelenleg kapható termék.
Az alkalmazások széles köre ellenére ritkán észleljük.Miért van ez így?Mert korábban a legtöbb EPP habosított alkatrész felülete penész- és közvetlen részecskeformázási technológiát használva nem volt esztétikus, és gyakran olyan anyagok mögé rejtőztek, mint acél, fém, szivacs, hab, textil és bőr.Évek óta próbálják javítani a szabványosan gyártott habszemcsés részek felületi minőségét azáltal, hogy textúrát adnak a formázóberendezések belsejének.Sajnos ez gyakran magasabb selejt arányt eredményez.A fröccsöntés átmenetileg ésszerű eljárásnak számít, de termékei nem ideálisak a könnyű súly, az energiaelnyelés és a szigetelés szempontjából.
A részecskékből készült habosított részek felületének jobbá tétele érdekében választhat a lézeres feldolgozási technológiát is az alkatrészek kialakítása után, vagy laminálást végezhet a különböző stílusú textúrák elérése érdekében.De az utófeldolgozás plusz energiafelhasználást is jelent, ami az EPP újrahasznosíthatóságát is befolyásolja.
Ebben az összefüggésben a T.Michel GmbH az iparág számos vezető anyag- és berendezésgyártójával együtt bevezette az „In-Mold Foamed Particle Coating” (IMPFC) technológiát, amely a fröccsöntéssel egyidejűleg permetez.Ez az eljárás a kurtz Ersa THERMO SELECT eljárását használja, amely egyedileg állítja be a forma hőmérsékleti zónáit, így kiváló minőségű alkatrészfelületet kap, nagyon alacsony zsugorodás mellett.Ez azt jelenti, hogy az előállított díszlécek azonnal átformázhatók.Ez lehetővé teszi az egyidejű permetezést is.A permetezett bevonat a habszemcsékkel megegyező szerkezetű polimert választ, például az EPP a permetezett PP-nek felel meg.Az egyrétegű szerkezet kompozitnak köszönhetően az előállított hab alkatrészek 100%-ban újrahasznosíthatók.
A Nordson ipari minőségű szórópisztolya, amely egyenletes és finom cseppekre oszlatja a festéket a precíz és hatékony felvitel érdekében a forma belső rétegeire.A bevonat maximális vastagsága elérheti az 1,4 mm-t.A bevonat használata lehetővé teszi a fröccsöntött részek színének és textúrájának szabad megválasztását, és hatalmas teret ad a felület teljesítményének növelésére vagy megváltoztatására.Például a PP bevonat EPP habhoz használható.Jó UV-állóságot biztosít.
Bevonat vastagság 1,4 mm-ig.A fröccsöntéssel összehasonlítva az IMPFC technológia több mint 60 százalékkal könnyebb fröccsöntött alkatrészeket állít elő.Ezzel a módszerrel a habszemcsékből, köztük az EPP-ből készült díszlécek szélesebb kilátásokkal rendelkeznek.
Például az EPP habtermékek a jövőben már nem lesznek más anyagok mögé rejtve vagy más anyagokba csomagolva, hanem nyíltan megmutatják saját varázsukat.És mivel az elmúlt években megnőtt az elektromos járművek iránti kereslet, valamint az a kedvező tendencia, hogy a fogyasztók hagyományos járművekről elektromos járművekre váltanak (a Nemzetközi Energia Ügynökség szerint 2030-ban a globális elektromos járművek értékesítése várhatóan eléri a 125 millió darabot. 2030-ra, Kína várhatóan a járműeladások 70%-át elektromos járművek teszik ki), ami jelentős lehetőségeket teremt az EPP piac számára.Az autók lesznek az EPP legnagyobb alkalmazási piaca.A meglévő autóalkatrészek és részegységeik átalakításának és korszerűsítésének megvalósítása mellett az EPP-t az újabb fejlesztésű alkatrészekre is alkalmazni fogják, beleértve, de nem kizárólagosan:
Az EPP a jövőben is fontos szerepet fog játszani az anyagok könnyűsúlyozásában, hőszigetelésében, energiaelnyelésében stb., mivel számos pozitív tulajdonságot nem lehet más anyagkombinációval teljesíteni: alacsony költség, kiváló mechanikai tulajdonságok, jó alakíthatóság, környezetbarát, stb hatás.
Feladás időpontja: 2022-05-05